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搪玻璃反应釜的常见缺陷

编辑:淄博太极工业搪瓷有限公司

来源:www.umaylike.com

  (1)爆炸性瓷器缺陷性能:鳞片状瓷器

  原因如下:铋玻璃层和金属基体的收缩系数差别很大。冷却后,铋玻璃层产生的应力超过铋玻璃层的强度,特殊应力超过搪瓷玻璃层的强度,当附着力差时,瓷被喷砂;由污水和热铁块之间的反应产生的原子氢在高温下溶解到钢中,并且在低温下沉淀后,它在铋玻璃层和金属基质之间积聚,产生大的夹层压力;在施加铋玻璃期间,酸或水杂质腐蚀金属基质以形成原子氢,浸泡在铋玻璃层和金属基质之间,积聚成大压力,并穿透铋玻璃层。

  (2)当附着力差时,瓷器会破裂。缺陷表现为:玻璃层在焊缝处散射,金属基体显示出金属光泽。

  原因:由于Fe0恢复到元素铁,附着力降低

  (3)焊缝起泡缺陷性能:搪瓷玻璃层发泡,多层玻璃层发泡

  原因:焊接裂缝,起泡,熔渣夹杂物等,在阴燃过程中使搪瓷层起泡

  (4)流动釉面缺陷性能:搪瓷玻璃层有釉质活性痕迹,呈条状凸起

  原因:烧成温度过高;玻璃釉的烧成率太小

  (5)转动底部釉料缺陷性能:将底部釉料翻转至釉料层

  原因:烧成温度过高;射击时间太长;底釉太软了;釉太硬了

  (6)搪瓷玻璃层收缩缺陷性能:外釉质玻璃层收缩,露出底部釉层

  原因:干燥温度过高;釉面釉在碰撞前燃烧;表面釉具有太多的外部张力}粘土太粘

  (7)玻璃层缺陷裂纹缺陷性能:玻璃外表面开裂

  原因:部分搪瓷玻璃层太厚;搪玻璃釉面收缩系数过大;搪玻璃袖太厚而且脆

  (8)搪瓷玻璃层的发纹缺陷性能:搪瓷玻璃层有规则条纹或径向发际线

  原因:金属基板加热不均匀,特别是上下环和结构复杂;玻璃釉与煨的温度不符

  (9)针孔(砂眼)缺陷性能:玻璃层呈针孔状

  原因:金属基材外表面不洁净;金属基质部分隔离;釉浆与杂质混合;

  (10)毛孔缺陷性能:牙釉质玻璃层的外层是毛状毛孔

  原因:搪玻璃釉不符合煨过程;搪玻璃釉浆的粒径不合适;

  (12)气泡缺陷表现:有泡沫

  原因:金属基质的外表面含有杂质;金属基材表面不洁净;玻璃釉有杂质;环境空气污染

  (13)沸腾(主要气泡)缺陷性能:玻璃层有蜂窝状通风口

  原因:金属基质的碳含量太高

  (14)再沸(二次气泡)缺陷性能:玻璃层中起泡的非穿透性泡罩

  原因:氢气残留在底部釉料中,通过在冷却时在钢和釉层或釉层之间浸泡形成

  (15)异色缺陷性能:玻璃层呈块状或点状。

  原因是:玻璃釉浆中的豹,碱土金属,硼,氟等离子在干燥过程中浸泡,富集在搪瓷玻璃釉的外表面;粘土颗粒分离;异物沉入珐琅质层

  (16)外观漂浮粘土缺陷性能:外面有一层亚光和浅色珐琅玻璃。

  原因:粘土悬浮性差;釉浆淤浆停车时间过长;水质太差;搪瓷玻璃釉颗粒太厚

  (17)缺陷边缘的瓷器缺陷性能:露出金属基体

  原因:底部釉烧伤;底釉燃烧;边缘搪瓷玻璃层太厚;搪瓷玻璃釉缩小;系数太小
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